喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。

　　1.電子秤計址管限塞

　　什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電管。

　　2.喂料落料罩及進料側阻塞

　　(1)喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應立即停機處理?！丁备S其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是山于光電開關調整及耙輥洲整不適宜造成的。

　　(2)電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調速板控制出現(xiàn)運行故障.造成喂料不同步而阻塞。

　　(3)堵塞排除.

　　1)檢查光電管的工作情倪.調整光電管的位置，重新調整耙輥與提升帶的間隙，在確保生產線流且的情況下控制喂料高度。

　　2)修復機械傳動系統(tǒng)或電氣調速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

　　3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。